5S咨询公司概述:在5S管理活动中，做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望员工将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项(各种规章制度，标准化作业规程)来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。现场5S管理改善工作　　现场一般是指生产现场和工作现场，即从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，例如厂区、车间、仓库、运输路线等，也包括机关、图书馆、医院等。现场管理是指对生产现场的一切活动。按照企业的经营目标、进行计划、控

东莞智梦精益咨询为您提供精益生产管理咨询、精益品质管理咨询，精益成本管理咨询，供应链管理咨询，人力资源管理咨询，精益TPM管理咨询，市场营销管理咨询，战略运营管理咨询，班组建设管理咨询，智能精益管理软件辅导，新工厂布局规划，5S现场管理咨询，中、高层管理培训，企业托管，TPM咨询。咨询电话：4000-6808-72 15817582258

江西DW公司是一家百年品牌的食品企业，在不断给消费者带来优质食品的同时，对内部生产的管理比其他行业都要严苟。肩负食品安全的重任，在中国驰名商标的荣誉下，客户的每一次管理变革活动都只能成功。因此，在选择合作伙伴的时候，更是精挑细选，层层评估。最终，中国5S管理咨询顾问团队的专业、务实、诚信，脱颖而出，承接精益生产管理咨询项目。5S管理咨询机构高层非常重视，全程参与项目策划、实施流程、质量稽查。陈总表示，只有经过高标准的项目实操检验，我们才能站在最高点，才可以攻无不克，才是一支精良队伍。本次服务的食品客户

项目关键问题：　　江西某新材材料公司是一家专业生产高纯石墨的企业。企业发展很快，内部管理水平跟不上，尤其是中基层管理水平有待进一步提升，属于粗放式管理。市场竞争力大，生产现场管理不完善，工厂门外物料、设备、半成品、堆放不规范；企业整体布局需进一步完善，高层决心借机苦练内功，导入精益管理变革，聘请东莞市智梦企业管理咨询公司辅导推行精益工厂布局规划管理咨询。智梦解决方案：精益工厂布局规划项目分四个内容改善：１.重新规划工厂布局２.工厂参观通道设计规划３.工厂5S管理建设４.中层管理干部培训项目成果：结合石

项目关键问题:某企业是一家大型的电力公司，由于企业规模与历史等原因很快进入现场验厂环节，验厂人员抵达企业后全面评估企业的生产状况与品质状况，首先跟企业的管理者沟通甚是满意，然后下车间让验厂人员大惊，车间生产混乱、废品、成品、在制品随意堆放与混放，通道堵塞严重，地上废纸与纸屑厚厚一层，暗灰的墙面涂写了各种数据与符号、天花板的灯管摇摇欲坠、窗户的玻璃破碎、布告栏信息是2003年的......验厂人员默默地记录这一切。开标的当天，毫无悬念，该公司落选。依据是：承载民族盛会的电力产品材料不可以交给一个管理混乱、现场

某陶瓷制造公司在陶瓷行业生产经营已经有十来年，积累了比较丰富的行业生产，制造经验，引入了ISO9000标准体系，也推进了一些项目改进，但面临市场激烈的竞争，从研发到生产到销售，整体效率与质量需提升，成本压力也日益加大，另原有的改善远不能满意企业竞争与发展的需要。下定决心，导入精益生产变革，聘请智梦企业管理咨询有限公司辅导推行精益生产。项目关键问题：1、绩效与目标管理落后，导致战略落地不足2、产品品种多，换产效率不高3、质量问题频频发生，影响生产计划的有效执行4、生产布局不精益，浪费严重，效率低，产能释放不足

随着LED技术的不断发展，LED正在突破光衰、散热、光效等问题，逐步成为公认的节能、环保新型光源，已逐步在景观装饰照明、便携式照明、室外建筑照明等领域得到广泛应用。中山某照明有限公司主是一家专业从事商场专用LED照明灯具研发生产的企业。成立十几年，一直都在中规中矩的发展，近年来受到市场较为强烈的原材料、成本等等的冲击，下定决定，要转型升级企业，导入精益生产管理项目，为企业的发展提供强有力的支柱。项目关键问题：1. 生产方式比较单一，生产线上在制品多；2. 当前产能无法满足市场需求，导致员工加班时间长；3. 生产线

随着市场经济的发展和经营规模的扩大，公司面临经营环境不断变化的挑战，原有的粗放、传统管理模式已经不能适应企业发展的需求。为了在残酷的竞争中求得生存和发展，某印刷厂聘请智梦精益管理咨询公司进行全面推进精益生产，经过近期的应用，在消除浪费、持续改善、提高效率方面取得了不错的成绩，形成了独特的精益生产管理体系，逐步提高了公司的生产管理水平。一个流生产根据一个流生产的要求，该印刷厂按产品类别布置设备，将印刷机和分切机、印刷机和配页机按生产顺序排列，印刷的同时进行印后加工。该工厂在推进一个流生产的过程中取

项目关键问题：某服装公司精益生产项目启动后，精益生产顾问团队着手整理企业的各项经营管理。摆在大家面前的首先是加强管理、提高效率、稳定质量、大幅降低运营成本，只有这样才能生存和发展。公司决定导入精益生产管理模式，是改变现状，提升管理的一个良好机会。5S管理咨询机构精益生产顾问团队正是这种情况下进驻该公司。解决方案：5S管理咨询机构精益顾问师充分了解服装公司的经营模式、生产布置、产品研发和服装制作流程的基础上,分析出其在经营生产过程中存在的编排生产计划不科学、安排生产任务不合理、生产车间现场混乱等问题,针

东莞某电子公司经过十余年的发展，市场不断拓展，与此同时，市场竞争压力也日渐增大，为挖掘公司生产潜力，降低损耗，提高效率，进一步增强公司竞争力，公司决定通过精细化和标准化管理进一步提高公司生产管理水平。项目关键问题：1、在制品库存多；2、仓库管理混乱，物料分类、编码、标识不到位；3、供应商管理不到位，到货质量（交期和质量）的不确定性严重影响交期。解决方案：调整了生产线的布局，使产品线流程更加顺畅；对仓库进行5S管理和目视管理；优化采购流程，建立供应商的考核管理制度，在中国广东5S管理咨询机构的精益咨询指导

项目关键问题：五金行业精益生产的推行必须考虑到其行业的特色性，有针对性地制定实施方案。经过现场调研分析，5S管理咨询团队总结了五金行业普通存在的特点：是以离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。近年来劳动力和原材料成本攀升，人民币开始升值，使得大多数劳动密集型产业面临着巨大的发展压力，而五金企业首当其冲，众多厂家没有创新研发能力和持续性发

项目关键问题：　　佛山某家具公司为国内知大型家具制造业。企业发展很快，内部管理水平跟不上，尤其是中基层管理水平较差，属于粗放式管理。市场竞争力大，订单多样少量，生产方式落后，工厂车间各工序大量堆积在制品。企业运营周期和生产周期长，不能满足国内外客户经销商的需求，高层决心借机苦练内功，导入精益生产变革，聘请东莞5S管理咨询机构辅导推行精益生产。解决方案：精益变革项目分四个区域改善：１.装配从推动转为拉动２.工作节拍与客户需求一致３.平衡生产线工作量４.重新规划工厂布局在5S管理咨询机构的精益顾问的指导下，

尊敬的访客:您好!欢迎您来到东莞中国5S管理咨询机构官方网站，很高兴能够有机会和您一起分享精益管理相关知识!您可以通过以下几种方式联系到我们:全国服务热线:4000-6808-72、158-1758-2258【企业名称】:深圳某照明有限公司【行业类型】:Led照明行业【服务项目】:精益生产管理咨询【项目类型】:诊断+咨询+辅导+培训+持续提升【服务周期】:6个月【企业简介】深圳XX照明公司成立于2012年，是一家集产品研发，生产及销售于一体的LED高压灯条的专业制造商。专注LED高压灯条产品领域，致力于成为国内最有影响力的高压灯条供应商。【项目背景】:

公司致力于5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询、工厂布局规划、精益生产管理咨询、TPM管理咨询、供应链管理咨询、品质管理咨询、成本管理咨询、班组管理、流程管理、薪酬与绩效管理、智能制造等领域的企业管理咨询!欢迎来电垂询！咨询电话：158-1758-2258 。

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东莞智梦精益咨询（旗下：中国5S管理咨询机构）-智能+定制化精益管理咨询实战服务商，世界500强企业管理专家现场为您提供精益生产管理咨询、工厂布局、企业管理升级、企业托管、TPM咨询、5S管理咨询、5S6S7S培训、智能工厂组建项目，我们为中小微企业提供一站式管理咨询服务。

家具行业精益生产管理咨询案例来源：广东东莞5S管理咨询有限公司 时间：2015.10.21项目关键问题：　　佛山某家具公司为国内知大型家具制造业。企业发展很快，内部管理水平跟不上，尤其是中基层管理水平较差，属于粗放式管理。市场竞争力大，订单多样少量，生产方式落后，工厂车间各工序大量堆积在制品。企业运营周期和生产周期长，不能满足国内外客户经销商的需求，高层决心借机苦练内功，导入精益生产变革，聘请东莞5S管理咨询机构辅导推行精益生产。解决方案：精益变革项目分四个区域改善：１.装配从推动转为拉动２.工作节拍与客

五金行业精益生产管理咨询案例来源：广东东莞5S管理咨询 时间：2017.10.02项目关键问题：五金行业精益生产的推行必须考虑到其行业的特色性，有针对性地制定实施方案。经过现场调研分析，5S管理咨询团队总结了五金行业普通存在的特点：是以离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。近年来劳动力和原材料成本攀升，人民币开始升值，使得大多数劳动密

电子行业精益生产案例来源：广东东莞5S管理咨询　　 　　时间：2017.10.02东莞某电子公司经过十余年的发展，市场不断拓展，与此同时，市场竞争压力也日渐增大，为挖掘公司生产潜力，降低损耗，提高效率，进一步增强公司竞争力，公司决定通过精细化和标准化管理进一步提高公司生产管理水平。项目关键问题：1、在制品库存多；2、仓库管理混乱，物料分类、编码、标识不到位；3、供应商管理不到位，到货质量（交期和质量）的不确定性严重影响交期。解决方案：调整了生产线的布局，使产品线流程更加顺畅；对仓库进行5S管理和目视管理；优