7S管理咨询
  • 如何做好班组管理

    1.坚持原则,公平合理管理水平的高低,可以决定整个企业生产经营的优劣。由此可见,一个优秀的班组对于我们制造行业起着至关重要的作用。班组长作为“兵头将尾”,具有管理班组的各种权利。要用好这个权利,就要坚持原则,不拿原则作交易。要为人正直,主持正义,不徇私情。在班组中,可能有些职工与班组长的关系近一些,私下有点交情。但作为班组长,不能因为这些交情影响你的处事原则,处理问题时要对事不对人,交情是交情,工作是工作。如果我们安排工作或处理问题时徇私情,讲交情,就会引起员工的不满,甚至激化员工之间的矛盾,影响

  • 班组生产现场管理具体做什么?

    做好班组现场管理,班组生产现场管理,班组精益生产管理,具体做什么?企业班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好企业班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善企业生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。搞好班组建设、提高班组现场管理水平,应主要做好以下几项工作:提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。生产现场管理

  • 6S管理咨询项目描述

    生产现场混乱?员工消极怠慢?操作员工不管理设备,员工自主管理不到位?安全事故频频发生?您的企业是不是也亟待解决这些问题?中国5S管理咨询顾问师根据多年的现场辅导经验,提炼出6S管理精髓,专治以上各种问题。何为6S管理?“6S管理”由5S扩展而来,在管理活动中特别突出“安全监督标准”、“安全特别活动开展”全员普及安全相关知识,养成良好的安全习惯,从而避免企业因环境和问题造成巨大的损失甚至停产。其次分阶段开展“三天一层楼”、“提案活动”、“班前会运营”、“部门看板”、“区域亮点评价机制建立”等活动。使企业达到

  • 6S管理咨询推行效果

    提高生产效率(同期对比提高10~80%);缩短作业周期5~30%,保证交期;提高库存周转率15~50%,实现无限接近零库存目标;培养员工节约意识,降低生产成本10~40%。减少故障,保障品质,实现无限接近0故障目标;加强安全管理,减少安全隐患;改善企业精神面貌,形成良好企业文化;5S咨询7S咨询公司7S管理咨询公司5S现场管理咨询6S管理咨询6S现场管理咨询6S现场管理咨询公司5S现场管理咨询公司5S培训公司6S培训公司5S管理培训公司6S管理培训公司5S现场管理培训公司6S现场管理培训公司7S培训公司7S管理培训公司5S培训6S培训5S管理培训6S管理培训

  • 6S管理推行成功条件

    老板(或决策者)改革的意志坚定;人财物的保障充分;对顾问师的授权充分;每次选定活动区域不能太大,保证使用材料到位;活动设定的目标清晰,有相应提案管理制度配合;主管或班组长定期检查,教育,高层领导持续定期抽查;区域划分明确、负责管理人检查落实到位;各级领导重视,人员积极参与,高层权力支持的保障;定期评价、评价制度的奖惩措施落实到位。5S咨询7S咨询公司7S管理咨询公司5S现场管理咨询6S管理咨询6S现场管理咨询6S现场管理咨询公司5S现场管理咨询公司5S培训公司6S培训公司5S管理培训公司6S管理培训公司5S现场管理培训公

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