在日常生活中我们就会发现很多管理不善的问题，更何况是工厂车间，要在现场实现全员TPM管理，需要多长的周期呢，管理方法如何，有哪些实质性的措施呢？　　目前，某些企业的TPM管理小组工作区，尚存在一些不良现象：　　1)通道不太明确或被占用；　　2)电源线及管道连接或在地面布置不够规范；　　3)必要不必要的资料、文件都随意放办公桌；　　4)库房货架上可见灰尘。　　在帮助在日常生活中我们就会发现很多管理不善的问题，更何况是工厂车间，要在现场实现全员TPM管理，需要多长的周期呢，管理方法如何，有哪些实质性的措施呢？　　目前

在推行5S的基础上，建立自主维修七步法：(1)初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺钉。(2)制定对策 防止灰尘、油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难。(3)建立清洁润滑标准 逐台设备、逐点建立合理的清洁润滑标准。(4)按照领导制定的检查手册检查设备状况。操作者学会各种检查项目、标准。(5)自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并与维修部门的检查结果进行对照，逐步改进小组的自检标准，树立新的目标。维修部门要划清不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。(6)整顿和整理 要做到每个工作场所的控制范围标准化。要有清洁

首先，你应当知道自己在企业里所扮演的角色。准确的把握自己的权利和义务，公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。准确的讲来有三个方面：　　一、对自己角色的规范、权利和义务的准确把握　　班组长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上司既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。　　如果班组长不清楚这一规范，也不知道自己究竟有多少权利、义务、职责，应扮演何种角色，那么他虽然占据着班组长的位置，却未能发挥班组长的作用，是没有实际价值的班组长。当然，在对自己角色的把握上

班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的　　职责主要包括：　　一、劳务管理　　人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。（TPM，加班管理）　　二、生产管理职责　　生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。（作业标准，假仓库存，品质事故）　　三、辅助上级　　班组长应及时、准确的向上级反映工作

班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品，因此班组长　　有三个重要作用：　　一、班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。　　二、班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。　　三、班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以班组长既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手