企业的5S没有做好，它可能引起消防的隐患、设备管理不当导致无法即时使用，物品管理不当导致过期造成成本的浪费、摆放的不适导致工作过程时间增加的浪费……那么，员工实施5S活动之责任：1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通道必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责

广东5S管理咨询是一家5S管理行业权威机构，下设培训、咨询、评价。专业从事现场改善、5S管理、6S管理、7S管理及安全管理等培训、咨询和评价的服务机构，专业研究卓越现场管理体系系统解决方案。咨询热线：15817582258

现场管理的范围实在是太大了，只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场，而我们这里指的是制造业的制造现场，也叫生产现场，现场管理在这里也称之为工厂管理。它所管辖的范围是指一切为产品制造服务的工作现场，包含仓库、生产车间、办公室、人事、后勤等一切以4M1E（人员、机器设备（设施）、材料（半成品、成品）、工作方法（工作流程、工艺流程、汇报流程、指导书、改善方法）、环境（工作环境、人文环境等）为对象的管理活动。简单地说：管理=维持+改善的活动过程。即维持优良传统，改善现有的问题及防止问题的发生。那么如何来界

1 6S现场管理中缺乏长效激励机制　　强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威信、考核即有形的压力来推行，同样，要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。　　但是仅靠一味的考核、施加压力来推进6S现场管理，势必得不到长期有效的结果，应该在考核的基础上建立一定的激励机制，让员工在享受6S管理带来的工作便捷上，还能享受到做好6S现场管理所带来的身心愉悦，而不是每天都想着如何应对检查、考核。关注智梦精益咨询，学习更多精益管理内容。2 6S现场管理推行过于急功近利　　急功近利

1 全面的动员和宣传教育充分利用板报、报纸、横幅、知识竞赛、征文、标语、承诺活动等方式进行宣传，制造改善的态势。同时可以举办趣味性的活动，如6S管理画配话活动、6S管理改善墙活动等。2 树立榜样，促进员工参与的自主性这里有三个方法可供参考：方法一：改善亮点、景点制作活动；方法二：场内外参观活动；方法三：发表、诊断活动。3 评比竞赛，激励先进鞭策后进充分利用竞赛、评比，调动各单位的积极性。各种不同激励方式的轮换运用。例如有创意改善之名人命名法，创意改善评比，设立改善荣誉园，设立改善之星，改善金银铜奖等等。4