5S6S7S管理咨询
  • 五金冲压车间为什么要做5s管理?

    企业的5S没有做好,它可能引起消防的隐患、设备管理不当导致无法即时使用,物品管理不当导致过期造成成本的浪费、摆放的不适导致工作过程时间增加的浪费……01 什么是5S?5S管理是日本企业的一种独特管理方法,5S是5个日文的简称,又被称为“五常法则”或“五常法”。02 五金冲压行业为什么要做5s管理?我们去吃饭,选择一家餐厅,通常会第一时间以视觉、听觉、嗅觉来感受。五金冲压车间现场也是一样,倘若现场杂乱无章,会直接影响企业的形象、影响质量,大大降低生产效率。不仅如此,当五金冲压生产现场的5S没有做好,它可能引起消防的隐

  • 【5S6S管理咨询】改善,始于问题,是精益必由之路!

    广东5S管理咨询是智能+工厂5S管理咨询落地服务商;专注于现场5S6S、TPM咨询、精益生产、精益运营、工厂布局规划、智能工厂建设、精益成本、班组管理等领域的实务咨询;我们为中、小、微企业量身定制精益管理咨询、管理培训服务;致力于帮助企业有效使用资源,改善流程,实现最佳运营效益.欢迎来电垂询:158-1758-2258。

  • 目视化管理的目的特征、要求、基本规范和案例

    人们从外界的信息获取中,视觉信息比例高达87%,所以善于利用视觉信息可以发挥巨大效果。丰田致力于将各种生产管理活动都变得“可视”—车间内每一道工序、每一个规格、每一种状况,都用“一望而知”的颜色、形状、位置和“Kanban”来区别和显示。1.目视化管理的目的。可视化,不仅是为了寻找数据方便,而是为了使现场人员能够迅速发现异常,以便及早应对处理,使异常发生导致的损失降低到最小化。在现场目视化管理可以分为五大类:①作业管理;②物品管理;③设备管理;④品质管理;⑤安全管理。下面为几个简单的图例: 细致分类可以管理到

  • 生产车间5s管理有哪些内容

    现在大多数企业车间都开始实行车间5s管理,是为了给车间员工一个干净,整洁,舒适的工作环境,那么5s都有哪些管理的内容呢?一起来看看吧。

  • 6S管理的6个意识误区,你知道吗?

    6S管理极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费,提升了产品的品质,从而降低生产成本。

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