企业的5S没有做好，它可能引起消防的隐患、设备管理不当导致无法即时使用，物品管理不当导致过期造成成本的浪费、摆放的不适导致工作过程时间增加的浪费……01 什么是5S？5S管理是日本企业的一种独特管理方法，5S是5个日文的简称，又被称为“五常法则”或“五常法”。02 五金冲压行业为什么要做5s管理？我们去吃饭，选择一家餐厅，通常会第一时间以视觉、听觉、嗅觉来感受。五金冲压车间现场也是一样，倘若现场杂乱无章，会直接影响企业的形象、影响质量，大大降低生产效率。不仅如此，当五金冲压生产现场的5S没有做好，它可能引起消防的隐

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人们从外界的信息获取中，视觉信息比例高达87%，所以善于利用视觉信息可以发挥巨大效果。丰田致力于将各种生产管理活动都变得“可视”—车间内每一道工序、每一个规格、每一种状况，都用“一望而知”的颜色、形状、位置和“Kanban”来区别和显示。1.目视化管理的目的。可视化，不仅是为了寻找数据方便，而是为了使现场人员能够迅速发现异常，以便及早应对处理，使异常发生导致的损失降低到最小化。在现场目视化管理可以分为五大类:①作业管理;②物品管理;③设备管理;④品质管理;⑤安全管理。下面为几个简单的图例: 细致分类可以管理到

现在大多数企业车间都开始实行车间5s管理，是为了给车间员工一个干净，整洁，舒适的工作环境，那么5s都有哪些管理的内容呢？一起来看看吧。

6S管理极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费，提升了产品的品质，从而降低生产成本。