企业实施准时化生产的秘诀三：运用全面质量管理

如何运用全面质量管理

1.全面质量管理的概念。全面质量管理是一个组织，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题。

2.实现质量管理的手段。

一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循环就是要按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，进过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留到下个环节解决。

二是做好制造过程和辅生产过程的质量管理工作。质量过程的质量工作要求要组织质量检验工作，严把质量关;组织和促进文明生产，提高生产的节奏型;要组织质量分析，掌握质量动态;要组织工序的质量控制，建立管理点。辅生产过程的质量管理包括采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。

三是要加强4M管理，即人(MAN)、设备(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)。不论是设备的操作、检修、保养还是材料的验收把关以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智慧和积极性。

设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施;材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等;方法的管理是要将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。四是要推行6s，6S是指对现场的各种状态不断地进行整理—整顿—清扫—清洁—素养—安全。从而使工作井然有序，工作效率提高，使产品质量提高，使设备故障率减低，浪费减少，提高人的素养及安全水平。