1.均衡化生产的内容及优点。均衡化生产是看板管理和准时化生产方式的重要基础，它的优势体现在以下几个方面：一是零件部的使用稳定：均衡化生产能让每一个循环内的产品的类别和数量一致，导致最终供应商交货的类别和数量也是稳定的。二是负荷的稳定：生产的均衡化可以使生产线中各道工序所承担的负荷安定化，从而避免负荷的大起大落。三是库存减少：采用均衡化生产，不但可以减少在制品库存，还可以使每天市场产品供应的多样化，满足市场需求，从而尽可能的做到零库存，最大限度地降低生产成本。四是应对市场变化的能力提高：采用均衡

如何运用全面质量管理1.全面质量管理的概念。全面质量管理是一个组织，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题。2.实现质量管理的手段。一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循环就是要按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，进过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留到下个环节解决。二是做好制造过程和辅生产过程的质量管理工作。质量过程的质量工作要求要

看板管理是为了有效管理作业现场而使用的工具，其目的是实现生产信息的快速传达和各生产单元的信息共享，如何实行看板管理：　　1.看板管理的核心内容。看板管理是实行准时化的基础，是对生产过程中各个工序进行控制的信息系统。旨在传达“何物、何时、生产多少数量，以何种方式生产、搬运。”　　2.看板管理的作用。一是统一思想：看板管理实施后，任何人都可以从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递的遗漏。二是避免管理的漏洞：通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度，质量等现状，为其

一个企业要生存、要发展，首要的任务就是抓好工作标准化工作。一、抓好工作标准化工作：1.标准化概念。标准化是在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的重复使用规则的活动。它包括制定、发布、及实施标准的过程，标准化可以改进产品、过程和服务的实用性;提高效率、保证质量、降低库存。2.生产企业实行标准化的意义：一是科学的管理的基础：标准化可以使企业生产者在生产活动中有章可循。生产管理的每一个环节都必须有一套标准化的规程、操作步骤和保障体系。二是调整产品结构和产业结构的需要：标准化可以使资源合理

广东5S管理咨询-智梦精益咨询作为一家精益生产管理咨询机构，经常听到企业老板说员工执行力差，工作效率低的问题。今天，我们就来说说员工执行力太差的原因是什么。1、员工不知道干什么公司没有明确的能够落实的战略规划，没有明确的营销策略，员工得不到明确的指令;还有一些公司政策经常变，策略反复改，再加上信息沟通不畅，使员工们很茫然，只好靠惯性和自己的理解去做事。这就使员工的工作重点和公司脱节，公司的重要工作不能执行或完成。2、不知道怎么干外企的员工入职后一般都要经过严格的培训，国内企业则不然，要么没有培训直接上

精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：

江西精益生产咨询公司哪家性价比高，服务好?智梦精益生产咨询公司概述：江西精益生产咨询公司，就选智梦精益咨询机构都知道精益生产，如果把精益生产咨询的理念总结为精益思想，从整个价值流上对精益生产咨询进行了更深层次研究。可以发现精益生产咨询有五个基本原则，这些原则是:精益生产咨询-精益生产管理咨询-精益生产培训-精益管理活动-精益生产服务-智梦精益咨询江西精益生产咨询原则一：正确地确定价值((Value) 精益生产咨询中经常使用“价值’这个概念。这里的价值是从顾客的角度定义的。有价值的活动是指给顾客带来效用，顾客承认

为什么工厂车间做不好精益生产咨询?智梦精益生产咨询公司概述：在精益生产咨询的过程中，我们发现企业不能很好地推进精益生产有几个因素:第一，是出于不知道自己需要使用精益生产工具解决什么问题的——大佬的心理，还是问题？ 近十年来，在精益生产咨询业的快速发展下，在《改变世界的机器》、《精益思想》等知名管理书籍的引领下，制造业高层几乎被洗脑。众所周知，从小制造商到世界顶级汽车制造商，丰田除了制造汽车之外，还制造了管理神话，这是制造业不可逾越的障碍。 中国企业也希望像丰田一样取得成功。我参观过丰田的领导，丰田

1 降低库存精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。在精益生产方式里，库存是浪费，是不该被保有的，而我们认为库存造成的损失，可以分为以下三大类：（1）表面损失◆ 产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作。◆ 占用过多仓库场地及场地建设的浪费。◆ 保管费用。（2）潜在损失◆ 占用流动资金，降低资金周转率。◆ 需要额外承担资金利息。◆ 市场变动时有销售不出去的风险。◆ 在库物品劣

精益生产管理是什么精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理可以使库存量下降，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加，同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，最终增强企业的竞争力

精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。这是当今世界上最为先进、最具竞争力的生产方式。

丰田精益生产模式下对于浪费的管理是非常严格的，需要尽一切的可能去排除一切的浪费，那丰田公司是怎么做到消除精益化生产管理的7大浪费的呢？

精益生产管理，是一件必须长期持之以恒的事情，要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。

车间生产现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、5S、产品质量等，具体包括以下六项：● 人员管理：提升人员的向心力，维持高昂的士气；● 作业管理：制定完善的工作计划，执行规范的工作方法；● 质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到“零缺陷”的目标要求；● 设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产；● 安全管理：为保证人员、产品、顾客的安全，而采取的必要措施；● 成本管理：节约物料，杜绝浪费，降低成本。了解更多有关5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询、5S管理培训、

广东5S管理咨询，智梦精益管理咨询专注于现场5S6S咨询、TPM咨询、精益生产、精益运营、工厂布局规划、智能工厂建设、精益成本、班组管理等领域的实务咨询；我们为中、小、微企业量身定制精益管理咨询、管理培训服务；致力于帮助企业有效使用资源，改善流程，实现最佳运营效益，为企业培养卓越管理人才，快速提升公司业绩！咨询热线：158-1758-2258

精益生产说起来不难，做起来也不难，但持续做、做好太难。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略的高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。践行精益生产的10条指导原则：1.建立精益供应链精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗？到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的

所谓精益生产指的是企业通过企业内部多方面的的变革使得企业的生产管理在最短的时间内实现适应目前的市场需求的目的,通过实施精益生产管理活动来减少企业的生产浪费,把企业中那些多余的东西清除掉从而减少不必要的浪费最终企业提升企业生产效率的作用。

企业提高生产率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键因素来提高生产率。

我们一直在说精益生产，我们也明白精益生产有很多好处，比如减少浪费，降低库存等，但是我们要想很好的去发展自己企业的精益生产，就要对精益生产的思想要有一个全面的了解，这样才能更好的为企业做好精益生产，那么精益生产的思想有哪些呢？

搞好生产过程质量管理控制，是消除制造不良品隐患源头的根本。质量管理总原则是：流程（标准）管理，闭环管理，从一而终。有检查，有落实，有跟踪，有反馈，有结果，有始有终......