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6S管理咨询:6S现场管理推行中的重要工具

目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理,6S管理是现场管理基础工作的基础,是企业管理的必修课。要改变员工观念最好的一种工具与方法就是6S,要改善工作效率,提高产品质量,就要从最基础的地方做起,从6S做起。

推行6S规范生产现场环境,提升产品质量


推行6S不仅要知道6S的重要意义,还要明白如何正确推行6S规范生产现场环境,培养员工良好工作习惯,提升质量管理水平,促进产品质量稳定可靠。


以下重点介绍几个6S推行中的重要工具:



【一】6S现场管理推行工具之定置管理


定置管理含义:是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求,研究并分析人、物、场所的状况以及他们之间的关系,并通过整理、整顿改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。

    

定置管理做法:进行方法研究,确定工艺流程和搬运路线;分析人、物状态,确保人与物紧密结合,并发挥能效的状态;分析物流、信息流,掌握生产现场物品变化规律和信息的连续性,并对不符合标准的物流和信息流进行更正;定制图设计,确保每个工作区域有布置图;标识标牌设计,确保每个区域、物品有信息指示;定制实施,现场清理、按定置图实施定置、放置信息标牌。

    

通过定置管理可以综合规划管理车间生产现场人、物、设备等生产元素,正确分析工艺流程,合理布局,有助于改善现场工作环境,提升生产效率和产品质量。



【二】6S管理咨询:6S现场管理推行工具之定点摄影



6S现场管理推行工具之定点摄影

    

定点摄影含义:是指从相同的位置、同样的角度、同样的方向、对现场死角、不安全之处、不符合6S规定之处拍下来并张贴在大家都能看到的地方,激发大家改善的意愿。定点摄影可以适用于6S推行的各个阶段,作为活动推行的一个前后对比或阶段对比。

    

定点摄影做法:在地板上画一个点,摄影者站在点上,在所摄物体的中心位置也画一个点,摄影时照相机的焦点对准所拍物体上点。

    

通过定点摄影,对现场的改善对象进行治理前、治理中、治理后连续摄影,展示出来,让大家通过对比,直观的看到方法和成果,进行自我激励,并方便全员向做得好地方、好的方法学习,达到共同提高的目的。



【三】6S管理咨询:6S现场管理推行工具之油漆作战



6S现场管理推行工具之油漆作战

    

油漆作战含义:油漆作战就是员工自己动手给地板、墙壁、机械设备等涂上新颜料,将原来不合理的颜色换成合理的颜色,使区域明确的划分开来,给现场工作环境换上一副宽敞、明亮的新面貌。

    

油漆作战做法:清洁地面及设备用具表面清理,刷漆区域边沿贴胶纸保护,确定油漆颜色,按适当比例调漆、刷漆,隔离区域并警示,使用前检查。

    

通过油漆作战促进员工广泛参与,提升部门间、员工间协同作战能力,强化员工自主维护意识,有利于现场环境的保持和维护。



【四】6S管理咨询:6S现场管理推行工具之红牌作战

    

红牌作战含义:所谓红牌是指用红色的纸做成的问题揭示单。其中,红色代表警告、危险、不合格或者不良。问题揭示单记录的项目包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改时间、完成的时间及审核人等。

    

红牌作战做法:成立红牌作战小组,明确张贴红牌对象,填写及张贴红牌,红牌回收及评价。红牌作战针对生产现场违反6S“三定”和“三要素”的问题,且是可以迅速、有效解决的问题。

    

通过开展红牌作战可以积极解决生产现场存在问题,培养员工发现问题、立即整改的意识,长期不断开展红牌作战能有效减少现场问题,规范现场作业环境,逐步提高产品质量。




【五】6S管理咨询:6S现场管理推行工具之提案改善

    

提案改善含义:提案改善是指由员工提出,自己或部门实施,旨在改进和完善本部门、本岗位的管理、质量、技术、工艺、工作环境,提高现场工作效率的意见、建议、措施等;是一项积极的,具有改良性的,能美化环境、提升效率、方便管理、节省人力等方面的行为或方法。

    

提案改善做法:成立提案改善委员会,制定提案改善制度,明确活动开展程序、奖励办法。鼓励员工广泛提案,定期开展提案评审,评审后可执行提案立即执行;提案完成后再次评审,确定提案完成报告水准以便推广奖励。

   

通过开展提案改善活动,员工积极向企业献计献策,解决目前生产中存在的问题,追求更高的目标,以达到提高产品质量、改善工作环境、降低成本、提高员工知识技能等目的。



【六】6S管理咨询:6S与质量管理

    

产品质量要得到可靠保证,企业推行全面质量管理(TQM)势在必行,而全面推行TQM需要良好的管理基础,而6S则是TQM的第一步,是提升企业管理基础的第一步。因为6S是全员参与的基础活动,是获取改善动力的捷径。如果一个企业的领导连最基本的现场管理都不重视,都做不好,很难令人相信,他能够对TQM倾注很大精力;如果一个企业连车间这个系统都无法运用科学的方法,保持其始终处于最佳状态,更难令人相信TQM中的众多方法能够顺利推行;如果连6S这种很容易取得成绩和乐趣的活动,员工都不愿意投人其中,更难以想象全体员工一起开展TQM的景象。所以说,6S是培养员工接受先进管理方法、养成良好工作习惯,培养优秀素养的第一步,是提升企业基础管理水平的第一步,是推行全面质量管理的第一步。


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