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5S管理咨询在照明行业精益生产案例

 照明行业精益生产案例

来源:广东东莞5S管理咨询            时间:2017.10.02

随着LED技术的不断发展,LED正在突破光衰、散热、光效等问题,逐步成为公认的节能、环保新型光源,已逐步在景观装饰照明、便携式照明、室外建筑照明等领域得到广泛应用。中山某照明有限公司主是一家专业从事商场专用LED照明灯具研发生产的企业。成立十几年,一直都在中规中矩的发展,近年来受到市场较为强烈的原材料、成本等等的冲击,下定决定,要转型升级企业,导入精益生产管理项目,为企业的发展提供强有力的支柱。

项目关键问题:



1. 生产方式比较单一,生产线上在制品多;
2. 当前产能无法满足市场需求,导致员工加班时间长;
3. 生产线布局不合理,搬运频繁,搬运效率低下。


解决方案:

1. PACK生产线改善,实现节拍平衡;
2. 推行单件流,大幅度减少了在制品库存;
3. 对工艺流程进行调整和改良工装夹具,完善作业指导书;
4. 通过六西格玛等品质改善工具,减低激光焊接不良率,商标包装不良率和BQ测试不良率;
5. 自働化改善。

项目成果:

灯具装配效率效率提升33%,生产周期缩短45%;
产品故障率降低56%,共年节省154万;
品质失败成本降低降低31%。


客户感言:



看似简单的精益工具,对于现场管理者能有所激励并起到抛砖引玉的作用,使现场人员意识到“精益生产”不仅仅是项目的创新、人员的删减,从时间、人员方面挖心思,而实际的日常工作不良递减就是最直接的效益改善!感谢广东5S管理咨询机构精益生产顾问专家团队,一起陪着企业,共同推起“精益生产”的生产热潮!


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