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精益生产管理咨询 精益生产管理咨询是一种通过运用IE改善手法为主，结合其它管理工具，来改造传统生产布局和现场作业方式，其核心理念是“永无止境的消除浪费”，通过全员参与、全员改善、充分运用5S、TPM、防错、单元生产方式及并行工程等精益工具，缩短生产周期、降低成品和中间在制品库存，提高投资回报率的最有效的生产管理方式。 精益生产管理导入咨询项目收益： 精益5S6S7S咨询承诺将带给您的效果： 1） 提高生产效率、设备效率、搬运效率、品质合格率等； 2）降低制造成本、人工成本、设备成本、管理成本、材料成本； 3）降低在制品和成品库存、加快企业资金周转； 4）缩短生产周期，交货期，提升企业的竞争力； 同时，我们将会帮助您： 培养一批精益专家骨干，构建一支精益推行团队； 建立精益人才培养体系、合理化改善提案制度和精益激励管理办法； 换线次数和损失工时减少，能同时应对更多的订单； 标准工时和标准产能数据制定方法完善； 精益生产咨询运作流程: 精益5S6S7S咨询 派出项目组(2-5人)咨询师进驻企业现场考察诊断（０.５－２天），拟订项目方案（３－６个工作日），项目合作协议签订后，需收取项目合作定金（项目总费用的4０％），全面推行企业管理变革，导入精益管理模式，从而提高企业管理机制与经济效益。
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