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5S管理应用的三个重点开展5S管理咨询:规范工作场所的秩序,提高员工的整体素质,营造一个清洁、舒适的工作环境,从而提高生产作业效率,减少浪费,降低生产作业成本,提高企业的竞争力。 企业5S管理应用的三个重点有关哪几个方面呢? 1 组织5S团队 一个企业的现场管理能不能搞好,5S管理能否推进,关键在于领导的重视程度,在于组织一个强有力的5S工作班子,虽然5S组织的绝大部分人员是兼职工作,但其领导和5S推进组织的相关人员,特别是骨干人员一定要全力投入到5S的活动中,不仅要加强对组织内的现场管理意识教育,还要做好策划、指导、投入资金、检查、奖罚等各项工作。 2 全员开展活动 只有人人动手,齐心合力,才能切实有效地搞好5S管理,不能存在有谁来搞和让他人来搞的想法,应把搞好5S管理纳入日常工作的职责范围,要通过开展5S管理活动来提高员工的素养,逐步使员工养成遵守规章制度,爱好文明生产的习惯及追求完美的风气,随着员工素养的提高,使5S管理成为员工的每天的自觉行动。 3 全力持续改进 搞好一时不是5S管理的最终目的,要长期和持久地搞好5S管理,要牢牢坚持持续改进的原则,并且只有全力,不留死角,才能真正有效。除了以上3个重点,实际上企业文化也应该是5S管理应用的基础,需要企业上上下下的建设和培育,需要企业长期的积累和升华,需要员工对企业的忠诚和热爱,需要企业对员工的真诚和爱护。 【精益管理服务项目介绍】 TPM系列:TPM、TPM 管理、TPM咨询、TPM培训、TPM管理培训、TPM管理咨询、TPM现场管理咨询 5S系列:5S、5S管理、5S咨询、5S培训、5S管理培训、5S管理咨询、5S现场管理咨询? 6S系列:6S、6S管理、6S现场管理咨询、6S培训、6S管理咨询、6S咨询、6S管理培训 精益生产系列:精益生产、精益生产咨询、精益生产培训、精益生产管理培训、精益生产管理咨询 工厂规划系列:智能工厂规划、工厂布局规划、工厂布局设计、生产车间规划、精益工厂规划、新工厂布局规划与设计 |