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电路板印刷行业精益生产管理模式导入

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【客户背景】
江苏某电子科技有限公司是一家专业从事设计、开发、生产多层线路板:公司产品类型覆盖:化银板,化金板,TFT、高端电子材料等。公司创建于2010年,目前公司拥有标准化生产厂房10000多平方米,在职人员1000多人,现开设有一二厂!
【项目分析】
当今线路板行业竞争越来越激烈,单价越来越透明,人工成本越来越高。目前该公司虽处于行业领先水平,若在不实施企业变革,推行精益生产,随时有被赶超的可能。公司内部
浪费现象普遍,重复点数,重复检查太多;包装车间人数太多;在制品库存居高不下等情况。


【解决方案】
公司专家经过现场调研发现,江苏某电子企业有其自身的特点:
工艺流程复杂,共30多道小流程;
线路板设及多个领域:包含聚合物化学、光学、精密加工、电子技术、自动控制、计算机技术等多个学科领域;
需使用到数百种物料和辅料,如干膜、覆铜板、半固化片(粘接片)、各种化学药品、化学添加剂、钻头、铣刀、特种胶带、阻焊油墨等
以设备为主,且很多设备价格昂贵;
管理干部文化水平普遍不高;
品种多,有单面板、双面板、四层板、六层板等高多层板。
结合以上特点,我们对以下几点实施了精益生产管理模式导入:
建立和完善数据管理系统,提高设备稼动率,充分发挥其设备自动化程度高的优势,并提出使用OEE来衡量设备效率的概念;
开展快速换型/快速换料号的项目辅导,减少产品切换工时损失;
打造6S目视化管理样板车间;
推行TPM,完善设备保养制度;
重点提供钻机、锣机的稼动率;
推行小时过板管理,减少在制品库存;
辅助工具优化,大幅度减少搬运动作,降低了员工的劳动强度;
培养一批精益骨干,建立合理化改善提案制度和精益管理激励机制。


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