作为一名班组长，除了平时参加班组长培训，提升管理技能之外，企业班组长要做好现场管理还必须做好以下几方面的管理，包括：人员和团队的管理、现场设备的管理、现场物料管理、现场方法管理、现场环境管理。
现场环境管理。
现场作业环境即生产环境，主要是指作业现场的安全卫生状况。它受自然环境的影响，现场作业人员对它的适应能力的大小除了与自身条件有关外，主要受作业性 质、作业方式以及相应的技术组织措施的影响。例如，现场设备、生产材料、操作空间、操作程序、劳动组织、气象条件以及生产工艺等。
班组长在管理时要合理设计作业环境，根据现场的整个工艺流程对生产程序和物料流程进行安排，以达到原材料、半成品、成品的转运流程短、运输安全的效果。 充分考虑安全与卫生方面的要求，做到全面规划、布局合理，并对整个现场进行功能性分区，保证每个生产岗位都有足够的浮动空间，使现场作业人员的动作不至于 影响他人。现场生产流程是一个动态的过程，因此布置时应预留一定的空间范围。例如原材料、半成品、成品的堆放空间，车间内运输设备的流动空间等。
现场环境通常强调5S管理，5S是现场管理的基本方法之一。在日语中，"整理、整顿、清扫、清洁、素养" 几个单词的拼音均以" S" 开头，所以简称5S。而现在更多的注重从“5S”管理转向“6S”管理迈进。“6S”管理是指整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。
现场管理是衡量企业管理水平高低的重要标准。现场管理水平的优劣，将直接影响企业生产的质量、成本、交期等多项指标的实施程度。制造业企业现场管理水平直接影响企业的运行效率、经济效益和市场竞争力，班组长需要认真学习和理解现场管理的技巧并贯彻实施。
广东5S管理咨询-班组管理咨询专注班组建设,班组管理,班组自主管理,班组研究和实践的班组管理咨询服务。广东5S管理咨询主要从事的领域：5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询、精益生产咨询、工厂布局、目视化管理咨询、班组建设咨询,班组管理培训,班组长系列培训,TWI培训,精益班组,班组信息化管理等。
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