1-1 抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。1-2 樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。1-3 四适法：适时、适量、适质、适地。1-4 疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？2-1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。2-2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。2-3 三易原则：易取、易放、易管理。2-4 三定原则：定位、定量、定标准。2-5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。2-6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信

1、自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 2、勤俭办厂的原则开展5S活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场没用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，

5S管理中有很多科学的意识和方法，如定点摄影、红牌作战和目视管理等。实施这些方法，就能够降低成本、减少差错、提高效率。如果企业有效地推行5S管理内容，管理者和员工就会发现：如此简单的5S管理竟然有这么大的效果。这样，大家将会对更为高深的TQM、JIT、6σ等管理方法产生兴趣。在此过程中，企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大的提高。　　优秀的品质文化、管理体系和人的能力，决定了良好的工作结果和管理水平。企业想提高工作的绩效和管理水平，就应该寻求一种能在更大程度上影响品质文化、管理体系和人的能力这三者的管理

5S现场管理，成就了不凡，成就了卓越。丰田超过了通用，海尔集团一跃成为佼佼者。5S现场管理，创造一流的企业。　　有这样一种说法来形容企业：　　一流企业：每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。　　二流企业：由专人将别人乱扔的垃圾捡起来;　　三流企业：每个人都随处乱扔垃圾而没有人捡垃圾;　　生产管理中5S现场管理，助力创造一流企业。该如何去抓5S管理呢?管理咨询师做如下点拨：　　5S现场管理就是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全来创造高效率的工作环境。其中整理是决定目的和方法，来将工厂拥挤等问题避免掉;整

5S管理不是一朝一夕就可以完成的，是一个长期的、渐进的一个过程，更是一个行为变化和思想变化的过程。　　5S管理不是管理者的管理，是每一位现场工作者都需要参与的管理。在生产中，劳动者是生产的人身条件，是物资资料生产的基本要素之一，劳动者的工作积极性将直接影响到5S管理推行的成果。　　在推行5S过程中，大体上要经过几个阶段，从组织员工5S培训到制定规章制度，从规章制度的强化执行到员工对5S思想上有深刻的认识，变被动执行为主动自觉执行。首先要通过形式多样的教育和培训，使员工充分认识5S管理的真正意义和精髓，消除大家