5S6S7S管理咨询
  • 企业推行5S咨询项目之前要做好哪些准备

    5S管理活动给我们提供了很多十分实用的工具,帮助生产管理者解开在推进6S活动时可能面临的各种困惑,比如改善提案或者5S管理制度的执行。其实,在一段时间的推行后,企业在生产效率方面得到了不小的提升,原本复杂的工序变得简单,原本复杂的作业方式被简化,很多实用工具的使用使得生产变得更加的便捷,物品的标示也使得工具不再像以前那样那么的难找,从中也减少了生产过程中时间的浪费,员工们积极参与提案的设计,共同发挥着所有人的智慧。推行5S管理,其体现出来的是一种立竿见影的效果,从而调动员工的积极性来形成强大的推动力和凝聚

  • 企业如何提升5S管理的持续性

    现在国内很多企业都在推进5S管理,那么如何提升5S推进的持续性是大家比较关注的。纵观国内外企业推进5S管理的情况,要想提升5S推进的持续性,必须做好下面几项工作:一、加强领导必须要有健全、完善的5S管理推进委员会和推进办公室并明确其职责。各单位要明确5S管理主管领导和5S推进员。各级领导要亲身参与到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自参加各种5S宣传、培训、现场改善会等活动。二、建立一个强有力的激励机制吸引员工积极踊跃参与并充分发挥他们的智慧对现场进行有效的改善。激励机制可以采取荣誉激励和经济激励等多种形式。荣誉

  • 【5S管理6S管理咨询】企业不大,问题太多,老板不知,员工不说……

    中国5S管理咨询机构-网址:www.chin5s6s7s.com,专注企业现场5S管理变革升级,从事精益现场改善、5S管理咨询、5S管理培训、6S管理咨询、6S管理培训,7S现场管理及安全管理与培训,提升现场管理水平,培养工匠型人才。

  • 5S管理实施方法简介

    1-1 抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。1-2 樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。1-3 四适法:适时、适量、适质、适地。1-4 疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?2-1 IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。2-2 装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。2-3 三易原则:易取、易放、易管理。2-4 三定原则:定位、定量、定标准。2-5 流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统规范,使之有序化。2-6 标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信

  • 开展“5S”活动的3个原则

    1、自我管理的原则良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 2、勤俭办厂的原则开展5S活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场没用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,

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